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铝水浇包吊运应将安全卡卡住吊杆，以保证吊运过程中的安全。

铝水浇包在浇注前，应将安全卡脱开，方可浇注。

满包铝水起吊时，液面至包口上平面的距离应符合液面余隙尺寸表所示尺寸，以保证工作的安全。

铝水浇包在使用前，外置油杯加油部位每班浇油一次，减速机械可每月浇注一次。

定期检查减速机构的轴承，如特殊情况下(需更换轴承等)必须充满润滑脂。

铝水浇包烘干工艺包括如下步骤：

a）在铝水浇包外壳上均匀开设若干个直径为8-10mm的排气孔，相邻两个排气孔的圆心间距为200mm，在铝水浇包烘烤前进行检查，保证每个排气孔畅通；

b）采用焦炭作为燃料，焦炭放在燃烧装置的圆柱形炉膛内，燃烧装置配备离心式鼓风机，离心式鼓风机的风量控制在2-5m3/h；焦炭燃烧后，启动离心式鼓风机，从燃烧装置的喷嘴内吹出火束，将铝水浇包烘干；

c）火束的长度控制在600-800mm，火束末端离开铁水包底部的距离为150-250mm；

冶炼行业铝水浇包是炉前出铝的主要设备，其使用寿命与包衬材质的选择和砌筑工艺有着直接关系。为了延长使用时间，做到不漏包，在铝水浇包上应用了耐火浇注料，浇注铝水浇包内衬的试验，分析了使用后的利弊和注意事项。

1、原耐火砖包衬结构及存在的问题

原铝水浇包由钢壳和内衬两部分组成，壳体用钢板制作，内衬用耐火材料砌筑。当铝水浇入砂型时，要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免***和铁水飞溅伤人。包衬一般使用包龄较短，使用寿命短的原因有2种情况：一是由于局部烧穿，发生漏包现象；二是随着出铝次数的增加，包底粘有大量的铝渣形成包砣，铝液包容积变小，再出铝时铝液坐包，导致包报废。

2、铝水浇包包衬浇注料的试制

耐火浇注料在冶炼行业，锻造行业已应用十分广泛。在铝水浇包包衬浇注料整体浇注在冶炼行业一直是个选择的难题。之前一直是以耐火砖砌筑为主，为此需要研制一种能满足冶炼行业铝水浇包包衬的耐火浇注料。