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小修铝水浇包日常维护

1.保证铝水浇包包底、包壁无挂渣、无明显裂缝、无明显修包材料大块脱落等。

2.铝水浇包出现以上情况后，要使用钎杆将有缺陷的部分完全剔除；再用抹包材料进行修理、烘干；有粘死的情况的，可以使用风铲进行剔除。

3.必须保证在铝水浇包使用前：包壁、包底表面干净，无挂渣、无挂铝、光滑平整。

4.修包前必须将浇包的温度降低到室温，并注意自身和周围人员安全，防止、砸伤、碰伤。

5.铝水浇包的日常维护：每使用浇包一次，需进行简单的维护，包括：使用钎杆及时的将包内残存的挂渣、聚渣剂、铝液保温覆盖物等及时清除；检查浇注口、扒渣口是否缺损，如有缺损立即用抹包材料进行修补，并且用一般的耐火涂料进行刷涂维护。

悬吊式铝水浇包可用行吊或相应的起重工具转运,手动方式倾铝。2、铝水浇包包衬浇注料的试制耐火浇注料在冶炼行业，锻造行业已应用十分广泛。浇包有较厚的保温层，便于保 温。浇包外壳系按浇包技术条件***生产，炉衬内层采用进口铝合金浇包专用耐火浇注料整体浇注成型，不粘铝、抗冷热冲击。炉衬寿命可达一年以上。铝水浇包容量从150-3800kg。

悬吊式铝水浇包的外壳按照机械行业标准JB5550-91制造。倾铝用减速机构采用蜗轮式与包轴联结型式，通过蜗轮与蜗杆的自锁性能来锁住包体倾转角度，使其操作轻便灵活。吊杆部位设有安全卡叉装置，能保证铝水吊包吊运过程中安全可靠性。

铝水浇包包衬浇注料的施工工艺

①施工前的准备工作

准备1台砂浆搅拌机，高频振动棒1~2根。根据铝水浇包的容量制做内模1个，直径为包衬内壁尺寸。在表面涂一层油膜以利脱模。施工现场温度不低于8℃。

②混料

浇注料运到现场，采取防雨防潮措施，确保浇注料干燥，无结块。 根据搅拌机容量和施工速度，浇注料以整袋25Kg为单位确定加入量。浇注料直接加水，水温15~20℃。

浇注料加入搅拌机内，先干混1min，然后边搅拌边加水，加水后湿混2~3min，流动性好，适于振动时即可放出。每次混好的料必须在20min内用完，超过时间无流动性的料不得再用。