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铝水转运包的使用说明：

1、铝水转运包使用前,将转运包内衬温度烘烤至650-700℃，然后再注入铝液；

注意：新的转运包初次使用，要按升温曲线进行升温烘烤。（提高转运包的使用寿命）

2、根据熔炉设备的实际使用条件与转运距离，注入转运包的铝液温度一般为720-750℃；熔炉设备如有出水口，铝液温度可设定为720℃；熔炉设备如没有出水口，靠人工用勺子注入转运包，铝液设定温度大于720℃；

3、每次派送铝水，转运包内铝水要放干，并每次派送铝水的时间不得太长；

4、每次派送铝液前，要确保转运包内衬的温度，尽可能与铝液实际温度一致；如每次派送铝液时间太长，一定要将转运包内衬烘烤达到使用温度后，方可浇入铝液。

铝水包架检查各销轴磨损情况，磨损量不超过10% ；

板钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，吊钩***断面磨损量应不大于原尺寸的10%。板钩衬套磨损达原尺寸50%时，应报废衬套卡尺测量断面磨损量 ；

板钩开口度增加量应不大于原尺寸的15%；

检查包梁、板钩变形情况，变形不得超过15mm/m,检查铆钉、焊缝情况；

环链不应有裂纹、开焊等缺陷，链环直径磨损达原直径的10%应报废；

③浇注成型

先振动成型包底，边加料边振动，料加完后再振动2~3min，以表面无大量气泡排出为止。浇注成型后初凝2h以上，视情况再进行包壁施工。

包壁浇注时先将直径较大的内模吊入包内并放正，内模要高出铝水浇包上沿100mm。施工时要均匀加料，边加料边振动，振动棒应沿圆周方向缓慢移动，整个浇包包衬外层应连续浇注，一次完成。浇完包衬外层，初凝6~8h再进行包衬内衬浇注。

④脱模

脱模后须连同内模静置24h以上方可脱内模，脱模时天车吊要对准内模中心，缓缓地把内模吊出。脱模后自然养护48h以上，养护温度应控制在30~55℃。环境温度低时可用加热灯烘烤。